Pasivacija nehrđajućeg čelika: kako je prepoznati testiranjem

Mnoge tvrtke često se pitaju je li njihov proizvod od nehrđajućeg čelika pravilno pasiviran i postoji li zaštitni sloj na svim zavarenim dijelovima, te s kojom debljinom. Radnici koji obrađuju nehrđajući čelik dobro znaju da loša pasivacija može uzrokovati koroziju i posljedični gubitak čvrstoće, kao i stvaranje oksida. Pravilna pasivacija je ključna prije nego što proizvod predate kupcu.

Što je tehnički pasivacija?

Pasivacija je razvoj sloja zaštitnih krom-oksida na površini nehrđajućeg čelika. Ova svojstva, intrinzična u strukturi metala, vrlo su cijenjena jer inhibiraju korozivne pojave koje se mogu aktivirati na površini nehrđajućeg čelika, čime se povećava vijek trajanja proizvoda i zadržavaju mehanička svojstva.

Pasivacija se može aktivirati prirodnim procesima, kao što je izlaganje čelika kisiku u zraku, ili se može ubrzati kemijskim/elektrokemijskim procesima, poput uranjanja u kupke s mješavinama koje sadrže oksidirajuće kiseline. Cilj pasivacijskih tretmana je stvoriti zaštitni sloj na nehrđajućem čeliku, čineći ga otpornijim na koroziju i održavajući sve kvalitete i karakteristike zbog kojih je odabran.

Koji testovi omogućuju razumijevanje je li pasivacija uspješno provedena?

Postoje različite metodologije i testovi za provjeru je li pasivacija pravilno postignuta, a možemo ih grupirati u tri glavne kategorije:

1. Laboratorijski testovi, ali invazivni
2. “On-site” testovi na osnovu vizualnog pregleda
3. Precizni, “on-site” i neinvazivni testovi

U prve dvije kategorije spadaju: test mokrog i suhog vlaženja (A380) i test uranjanja u vodu (A967), test visoke vlažnosti (A380, A967), Ferroxyl test (A380, A967) i test bakrenog sulfata (A380, A967).

Nedostaci ovih tipova inspekcija su uglavnom:

• Neki zahtijevaju laboratorijsko izvođenje s kvalificiranim osobljem, što značajno povećava troškove i vrijeme.
• Neki, poput Ferroxyl testa, ostavljaju trag na nehrđajućem čeliku koji se kasnije mora ukloniti, produžujući vrijeme i troškove.
• Neki koriste tvari koje su opasne za zdravlje i također zahtijevaju odgovarajuće uvjete i kvalificirano osoblje.
• Ne mogu odrediti kvalitetu pasiviranog sloja, što je vrlo važno kako bi se izbjegla buduća korozija ili tragovi.
• Ako se ne koriste na najsavršeniji način, riskiraju oštećenje artefakta ili davanje lažnih rezultata.

Precizni i neinvazivni testovi

Kao precizni i neinvazivni testovi postoje oni putem cikličke polarizacije ili Passi Test Plus.

Ciklička polarizacija

Testovi cikličke polarizacije izvode se isključivo u laboratoriju i samo od strane stručnjaka za elektro-kemiju. Temelji se na elektrolitskoj ćeliji u kojoj je uzorak uronjen u elektrolitsku otopinu. Pomoću potenciostata napon se periodički povećava, a sustav detektira promjenu struje. Vrijednosti struje su vrlo niske (mikroamperi po kvadratnom centimetru) i dosežu napone do 1,6 volti.

Ova tehnika određuje vrlo precizne numeričke vrijednosti otpornosti na koroziju nehrđajućeg čelika. Te vrijednosti obrađuju se za stvaranje dijagrama nazvanog “polarizacijska krivulja”. Zahvaljujući tome moguće je klasificirati otpornost proizvoda na koroziju i razumjeti stupanj zaštite koji osigurava oksidni sloj.

Passi Test Plus: točnost, brzina i bez rizika

Za one koji traže pouzdan test, ali koji ne zahtijeva laboratorije sa specijaliziranim osobljem ili rukovanje opasnim kemijskim materijalima za operatera i nehrđajući čelik, tu je Passi Test Plus.

Passi Test Plus je elektrokemijski uređaj dizajniran da odredi prisutnost pasivnog sloja kroz vrijednost izraženu u voltima. Ako je rezultat pozitivan, to znači da je pasivacija uspješno izvedena i da je otkriven pravilan sloj. Negativan rezultat ukazuje na to da pasivacija nije još dovršena i da je moguć korozivni napad.

Deset prednosti korištenja Passi Test Plus uređaja:

1. Mogućnost evaluacije pasivacije na radnom mjestu.
2. Pasivacija se može analizirati čak i na složenim i skrivenim površinama zahvaljujući sondi i vrlo malom području testa.
3. Kemijska otopina ne korodira materijal i nije opasna za operatera. Testirano područje ne treba naknadnu pasivaciju.
4. Kontrola je kvantitativna i kvalitativna: prikaz pokazuje vrijednost izraženu u voltima koja se može usporediti i evaluirati.
5. Jednostavan za korištenje i nošenje.
6. Ne zahtijeva preventivne kemijske pripreme.
7. Ne zahtijeva specijalizirano osoblje.
8. Nema troškova zbrinjavanja.
9. Otopina se ne raspršuje po površini već se nalazi unutar malog jastučića od upijajućeg materijala. Na taj način ne trošite velike količine proizvoda.
10. Mogućnost pohranjivanja podataka u internu memoriju uređaja. Na taj način, testovi se mogu zabilježiti u izvješću koje se može priložiti konačnom proizvodu za potvrdu kvalitete proizvoda.

Ako želite saznati više o Passi Test Plus, ovdje možete pronaći link na stranicu gdje također možete preuzeti tehnički list i poslati nam sva pitanja ili zahtjeve.