Izvještaj o testiranju uređaja IK-72 T

U nadi da našim poslovnim partnerima približimo proizvode za plinsko rezanje i zavarivanje renomiranog svjetskog proizvođača KOIKE organizirali smo prezentacije ovog uređaja u brodogradilištima gdje nam je želja bila pokazali sve prednosti koje proizlaze uporabom ovih proizvoda.

Poduzeće KOIKE najveći dio svog proizvodnog programa upravo je razvijao u suradnji sa brodogradilištima, koja predstavljaju ključni segment u njegovom poslovanju. Velika većina prijedloga, sugestija i potreba upravo su došli neposredno iz segmenta brodograđevne industrije na početku iz japanskih brodogradilišta, a kasnije iz velikog broja brodogradilišta širom svijeta.

Napredna tehnologija u kombinaciji sa velikom uključenosti u specifične kupčeve potrebe, je osnovna prepoznatljivost ovog japanskog proizvođača kojeg karakterizira više od 90 godina tradicije u pliskom , laserskom i plazma rezanju. Proizvodi ovog proizvođača prisutni su u cijelom svijetu ponajviše u brodograđevnom sektoru što dokazuje veliku kvalitetu i mogućnost primjene ove napredne tehnologije.

Detaljnije o ovom stroju možete pogledati na OVDJE

Ovdje Vam iznosimo rezultate testiranja predmetnog uređaja za poluautomatsko plinsko rezanje

1. UVOD

Testirali smo prijenosni poluautomatski plinski rezač. Rezač proizvodi firma “KOIKE” a distributer je firma RAM d.o.o. – Rijeka. Razlog testiranja uređaja je utvrditi može li se u jednom prolazu ukloniti montažni višak i pripremiti rub lima za zavarivanje čime bi se dobila kvalitetna površina za zavarivanje i skratilo vrijeme rada.

Ispitivanje uređaja napravljeno je na pripremljenom uzorku na prostoru ispod Navoza I.

2. OPIS UREĐAJA

IK – 72 T je prijenosni poluautomatski plinski rezač za rezanje u svim pozicijama (trodimenzionalni). Ima tri vrste vodilica. Vodilica D1 je izrađena od aluminija i koristi se kod rezanja ravnih površina. Sustav rezanja D2/D3 je izrađen od tvrde gume s fleksibilnim čeličnim cijevima u unutrašnjem dijelu i koristi se kod rezanja dvo i tro dimenzionalnih dijelova. Sve vodilice imaju magnetske nosače.

Tablica 1: Specifikacija vodilica

3. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE

4. REZULTATI ISPITIVANJA

Prilikom ispitivanja uređaja na pripremljenom uzorku dobiveni su sljedeći rezultati:

Usporedba sa dosadašnjim načinom pripreme ruba lima palube za zavarivanje (plinskim plamenom).

5. ZAKLJUČAK

Prilikom ispitivanja došlo se do sljedećih zaključaka:

• brzina rezanja mehaniziranim postupkom veća je 88% u odnosu na ručno rezanje ukoliko promatramo samo efektivno vrijeme rada,
• pripremno završno vrijeme ovdje nije analizirano, ali ako grubo procijenimo da je ono značajno na strani mehaniziranog postupka, možemo smatrati da je ukupno vrijeme rezanja za oba postupka jednako,
• sa ručnim postupkom najprije se reže montažni višak, a nakon toga radi priprema za zavarivanje dok kod mehaniziranog postupka istovremeno režemo montažni višak i radimo pripremu za zavarivanje što znači da smo postupak dvostruko ubrzali,
• ako uređaj koristimo na rezanju montažnog viška i pripreme zavara u jednom prolazu samo na sekcijama dvoboka, paluba i tankova tereta dobijemo (uvidom u normirane sate) okvirnu uštedu od 400 ES po gradnji (korištenjem 3D vodilica uređaj se može koristiti i na sekcijama strojarnice),
• mehaniziranim postupkom dobiva se ravnomjerni rez, s jednakim kutom žlijeba i jednakom zračnosti u spoju što će imati veliki utjecaj na poboljšanje kvalitete zavarivanje,
• zbog svega navedenog smatramo da je uređaj primjenjiv za naše uvjete rada na navozu. Povećava se brzina i kvaliteta rezanja, smanjuje se mogućnost pogreške kod zavarivanja i smanjuju se troškovi popravaka i dodatnog ispitivanja zavara,
• očekivani povrat investicije (ušteda sati rezanja, smanjenje troškova naknadne kontrole) bio bi nakon 2-3 gradnje.